往復(fù)式磨耗試驗(yàn)儀
簡要描述:往復(fù)式磨耗試驗(yàn)儀半球形堅(jiān)硬金屬,半徑(0.5±0.01)mm;半球形堅(jiān)硬金屬,半徑(0.25±0.01)mm;半球形人造紅寶石,半徑(0.5±0.01)mm
產(chǎn)品型號(hào):
所屬分類:磨耗儀
更新時(shí)間:2024-09-21
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
往復(fù)式磨耗試驗(yàn)儀用于檢測涂料、塑料、裝飾織物、汽車內(nèi)飾,立絨織物等的耐刮擦及耐磨耗性能。液晶屏控制并顯示試驗(yàn)過程,可根據(jù)用戶需求設(shè)置往復(fù)磨耗次數(shù),運(yùn)動(dòng)行程,往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度等參數(shù)。*的摩擦臂設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)不同摩擦頭的替換。根據(jù)杠桿平衡原理控制壓力的實(shí)施。充分滿足不同標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于摩擦形式、摩擦頭、壓力等的不同要求??椢锿鶑?fù)式耐磨儀 flat abrasion tester for fabrics測定織物“耐磨性能"(486頁)的儀器。屬織物平磨儀中的一種。主要由運(yùn)動(dòng)平臺(tái)、支架等組成。利用電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)產(chǎn)生直線往復(fù)式運(yùn)動(dòng)。在運(yùn)動(dòng)平臺(tái)上以一定張力安裝織物試樣。將支架包纏磨料(例如400號(hào)水砂紙)放到試樣上,往復(fù)摩擦?;?qū)⒃嚇影p在支架上,將磨料展平張緊在運(yùn)動(dòng)平臺(tái)上。支架和運(yùn)動(dòng)平臺(tái)做相對(duì)運(yùn)動(dòng),試樣受到平面往復(fù)的磨損。測量一定次數(shù)下試樣的重量透光量及強(qiáng)度的變化或破損情況以確定試樣的耐磨性能。
往復(fù)式磨耗儀測試原理:
測試樣品被固定在水平的樣品臺(tái)上,在規(guī)定的磨料和負(fù)載下隨著樣品臺(tái)的水平移動(dòng)而被磨耗。測試臂的另一端配以砝碼來保持測試臂的平衡,以確保樣品表面負(fù)載的jing確性。磨料和負(fù)載架高度可調(diào),以適合不同高度樣品的測試。
測試標(biāo)準(zhǔn):
ASTM F2496、ISO 1518-1、ISO 1518-2、GME 60248、D42 1775等
儀器由以下幾部分組成:附加砝碼、摩擦頭、平衡桿、固定旋鈕、鎖緊旋鈕、平衡砝碼;液晶屏;電源開關(guān);急停按鈕。
1、附加砝碼:依據(jù)各標(biāo)準(zhǔn)及客戶需求配備不同附加砝碼,調(diào)節(jié)平衡后,附加砝碼的重量即為壓在試樣的重量。
2、摩擦頭:根據(jù)不同標(biāo)準(zhǔn)和客戶需求,有多種摩擦頭可供替換。本儀器配備有摩擦頭及其夾具如下:其中,對(duì)于D42 1775磨頭,在使用中需將砂紙貼附到磨頭圓弧表面。對(duì)于橡膠裝磨頭及套具,在使用中需將套具拆開,將綠色磨頭放入套具中部,再用頂絲突出并旋緊,磨頭露出套具表面0.1in。
3、固定旋鈕:松開固定旋鈕,若平衡砝碼與摩擦頭重量達(dá)不到平衡,則平衡桿發(fā)生傾斜。反之若鎖緊固定旋鈕,即使平衡桿不平衡也能鎖住當(dāng)前位置。
4、鎖緊旋鈕:旋緊后,平衡桿的前后比例可鎖定。
5、平衡桿:起到衡量是否達(dá)到杠桿平衡的作用及支撐連接作用。
6、平衡砝碼:根據(jù)杠桿平衡原理,移動(dòng)平衡砝碼的前后位置,與摩擦頭平衡。使附加砝碼的壓力為實(shí)際織物所受到的壓力。
7、液晶屏:具有設(shè)置試驗(yàn)參數(shù)、顯示及控制試驗(yàn)過程的功能。
8、電源開關(guān):啟動(dòng)或關(guān)閉儀器。
9、急停按鈕:緊急狀況,按動(dòng)急停按鈕,儀器關(guān)機(jī)。
往復(fù)式磨耗試驗(yàn)儀技術(shù)規(guī)格:
1、行程范圍:6-150mm可調(diào)
2、速度范圍:1-100往復(fù)/min無級(jí)可調(diào)
3、液晶屏控制,可設(shè)置速度、往復(fù)運(yùn)動(dòng)次數(shù)等參數(shù)
4、液晶屏實(shí)時(shí)顯示并控制試驗(yàn)狀態(tài)
5、兩工位設(shè)計(jì),節(jié)省試驗(yàn)耗時(shí)
6、滿足多種標(biāo)準(zhǔn)要求,可根據(jù)用戶的需求配備砝碼及摩擦頭
7、重量:48.5kg
8、尺寸:532*471*630(W*D*H)
9、電源:220V,50HZ,3A
選配:
1、主機(jī)1臺(tái)
2、測試軟件1套
3、測試臂套件2套
4、砝碼套件 6個(gè)(1N,2N,3.5N,5N,10N,24N)
5、D42 1775磨頭 2個(gè)(R18,長40mm)
6、CS-10磨頭 2個(gè)
7、H-18磨頭 2個(gè)
8、樣品固定架 2套
9、毛刷 1把
10、磨頭修復(fù)砂紙 1包(20片)
11、電源線1條
12、使用手冊1本
13、測試臂套件(1套)
14、砝碼片套件,6片(1N,2N,2.5N,5N,10N,24N)
15、不銹鋼磨料固定器
16、CS-10磨頭一包(包10個(gè))
17、H-18磨頭一包(包5個(gè))
18、磨頭打磨器一個(gè)
19、S-14磨頭修復(fù)砂皮一包(含50片)
20、樣品固定架一套(含2個(gè))
21、內(nèi)六角工具一套(含6個(gè))
22、毛刷一把
23、可選附件(需另購)
24、特殊測試臂
25、多種磨頭可選
Calibrase®CS-8,CS-10F,CS-10,CS-17
Calibrade®H-10,H-18,H-22,H-38
26、耐劃錐頭
27、耐磨錐頭(45°or90°)
28、Universal附件
29、ScotchBrite®套件
30、樣品夾板(適用于紡織樣品)
31、鉛筆硬度測試套件
32、Jumbo磨頭的夾具
33、爪型劃傷測試套件
34、GMW14125測試套件
相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比表:
項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)
.ASTM F2496ISO 1518-1ISO 1518-2GME 60248D42 1775
速度(mm/s)6mm/s35±5mm/s10mm/s50mm/s20mm/s
單行路程≥100mm≥40mm100mm塑料≥25mm,織物=50±5mm40mm
速度(往復(fù)/min)≤1.8往復(fù)/min≤30往復(fù)/min3往復(fù)/min塑料≤60往復(fù)/min,織物=30往復(fù)/min15往復(fù)/min
摩擦頭摩擦筆:圓柱形,外徑7.21mm
摩擦環(huán):U型,外徑為1.6mm
兩者洛氏硬度為56-58摩擦筆,筆尖分A/B/C/D四種
A: 半球形堅(jiān)硬金屬,半徑(0.5±0.01)mm
B:半球形堅(jiān)硬金屬,半徑(0.25±0.01)mm
C: 半球形人造紅寶石,半徑(0.5±0.01)mm
D: 半球形人造紅寶石,半徑(0.25±0.01)mm摩擦筆,筆尖為錐形藍(lán)寶石,半徑為(0.03±0.05)mm無規(guī)則摩擦頭半圓形弧狀磨頭
壓力900g-2000g,100g的增量1N-20N, 0.5N的增量0-50g,0-100g,0-200g5N/10N或協(xié)定值-測試對(duì)象表面帶有印花的紙張,衣物,膜,塑料等油漆,清漆(試驗(yàn)時(shí)將漆涂在塑料板上)油漆,清漆(試驗(yàn)時(shí)將漆涂在塑料板上)塑料及裝飾織物塑料
試樣尺寸試樣:max厚12mm
max400*100mm(L*W測試板:厚0.7-1.0mm
200*100mm(L*W)測試板:max厚12mm
400*100mm(L*W)試樣:沒有明確規(guī)定,塑料長>25mm,織物長>50mm(至少要比單行路程要大)試樣:大于或等于50mm*40mm
本實(shí)用新型涉及工件耐磨試驗(yàn)裝置,具體涉及一種往復(fù)式耐磨試驗(yàn)儀。
布景技能:
工廠加工的零件處理后有耐磨要求的需檢測其耐磨性,目前一般采取的辦法是手工用銼平磨,這樣的缺點(diǎn)是手工辦法力度把握不準(zhǔn),并且沖突的速度以及沖突的距離每次都不同,人工計(jì)數(shù)簡單受攪擾出錯(cuò),手工固定工件不穩(wěn)定簡單方位變動(dòng)。以上這些問題導(dǎo)致沖突試驗(yàn)不能真實(shí)準(zhǔn)確的反映工件的耐磨性
實(shí)用新型內(nèi)容
根據(jù)以上現(xiàn)有技能的不足,本實(shí)用新型所要處理的技能問題是提供一種往復(fù)式耐磨試驗(yàn)儀,能夠輕松準(zhǔn)確的進(jìn)行工件的耐磨性試驗(yàn)。本實(shí)用新型所述的一種往復(fù)式耐磨試驗(yàn)儀,包含工作臺(tái),工作臺(tái)頂部設(shè)置有夾具和升降調(diào)理組織,升降調(diào)理組織的升降桿上固定設(shè)置有工件沖突組件,該工件沖突組件包含內(nèi)置的電機(jī),電機(jī)順次銜接有曲軸和連桿,連桿下端固定設(shè)置有滑軌,滑軌上設(shè)置有滑塊,滑塊底部固定設(shè)置有銼刀支架,銼刀支架內(nèi)置有銼刀,其間,銼刀與下方的夾具正對(duì)應(yīng);工作臺(tái)內(nèi)置有光電計(jì)數(shù)器以及與電機(jī)和夾具相連的操控電路,工作臺(tái)表面設(shè)置有光電計(jì)數(shù)器操控面板、夾具操控開關(guān)、電機(jī)操控開關(guān)和電源開關(guān)。其間,銼刀優(yōu)選為三角銼刀。當(dāng)三角銼刀一個(gè)平面磨損后可更換到另外的兩個(gè)平面上,提高了操作功率。夾具上優(yōu)選設(shè)置有橡皮墊。既可以有用地固定工件,防止工件沖突進(jìn)程中出現(xiàn)掉落,并且還能防止夾傷工件。夾具優(yōu)選包含絲桿和夾塊,絲桿的一端加工有正向螺紋,另一端加工有反向螺紋。經(jīng)過絲桿的滾動(dòng)來完成兩個(gè)夾塊同時(shí)相向運(yùn)動(dòng),保證了長短不同工件的中心始終不變。
本實(shí)用新型的工作進(jìn)程為
(I)開啟電源開關(guān),將光電計(jì)數(shù)器置零;
(2)調(diào)理升降調(diào)理組織,將銼刀升起;
(3)調(diào)理夾具操控開關(guān),使夾具夾緊工件;
(4)調(diào)理升降調(diào)理組織,降下銼刀,壓緊工件;
(5)設(shè)置光電計(jì)數(shù)器的計(jì)數(shù)次數(shù);
(6)開啟電機(jī)操控開關(guān),開端試驗(yàn)。
本實(shí)用新型所具有的有益作用是沖突速度恒定,沖突力度和沖突次數(shù)都能有用的操控,能夠真實(shí)的反映工件的耐磨性,大大提高了工作功率。
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